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推拉式酸洗槽日常運行及要求?

推拉式酸洗槽日常運行及要求?






推拉式酸洗槽作為冷軋帶鋼酸洗處理中的重要設備,其日常運行和要求對于保證生產效率、產品質量以及設備壽命至關重要。
 
日常運行
 
1. 生產前檢查:
    在啟動酸洗機組之前,必須對設備進行全面的檢查,包括機械部件、電氣系統、液壓系統等,確保各部件處于******狀態。
    檢查酸槽內的酸液濃度和溫度,確保它們符合工藝要求。如果酸液濃度不足或溫度不適宜,需要進行調整。
 
2. 穿帶操作:
    將鋼卷放置在入口鞍座上,拆除包裝帶后,通過入口鋼卷小車將鋼卷運往開卷機。
    由夾送矯直機送入切頭剪切去帶鋼頭部超差部分,然后進行切角操作。
    利用各處的夾送輥(擠干輥)依次推過化學工藝段的酸洗槽、漂洗槽、熱風干燥裝置及出口段的設備直至卷取機。
 
3. 酸洗過程控制:
    酸洗過程中,需要嚴格控制酸液的濃度、溫度和流速,以確保酸洗效果。
    同時,要注意觀察帶鋼表面的酸洗情況,及時調整酸液參數,避免過度酸洗或酸洗不足。
推拉式酸洗槽
4. 甩尾與收卷:
    當一卷帶鋼即將酸洗完畢時,需要進行甩尾操作,即通過降低機組速度或停止某些設備來平滑地結束本卷帶鋼的酸洗過程。
    甩尾結束后,進行收卷操作,將酸洗后的帶鋼卷取下來并存放至指定位置。
 
5. 設備維護與保養:
    定期對酸洗機組進行維護保養,包括清洗設備、更換磨損件、檢查電氣系統等。
    注意設備的潤滑和冷卻,確保設備在******的工作狀態下運行。
 
使用要求
 
1. 安全規范:
    操作人員必須熟悉設備的性能和操作規程,嚴格遵守安全操作規程,穿戴***防護用品。
    在設備運行過程中,嚴禁觸摸旋轉部件或進行任何維修工作,以免發生意外事故。
 
2. 質量控制:
    酸洗后的帶鋼表面應無氧化鐵皮殘留,且不得有劃傷、壓痕等缺陷。
    定期對酸洗后的帶鋼進行質量檢查,如發現質量問題應及時調整設備參數或采取其他措施進行處理。
 
 
3. 環保要求:
    酸洗過程中產生的廢酸液和廢水必須經過處理達標后才能排放。
    定期清理酸槽內的沉渣和雜物,保持酸槽的清潔和暢通。
 
 
綜上所述,推拉式酸洗槽的日常運行和使用要求涉及多個方面,只有嚴格按照這些要求執行,才能確保設備的穩定運行和產品質量的持續提升。