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推拉式酸洗槽生產工藝？
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2025-03-22 14:37
一、工藝概述
1. 定義：推拉式酸洗機組主要由入口段、工藝段及出口段組成。鋼卷在入口段完成開卷和穿帶，頭尾不規則的部位進行矯直和剪切；工藝段包括酸洗、沖洗、烘干等工序；出口段則對帶鋼寬度進行剪切、涂油和卷取。
2. ***點：推拉式酸洗機組具有設備簡單、重量輕、能耗少、占地面積小、操作方便、生產靈活、節省投資等***點，但也存在對帶鋼板型要求較高且不能改善板型缺陷、不能并卷等缺點。
二、工藝流程
1. 入口段：熱軋帶鋼卷經過開卷機開卷之后，隨之進入矯直機矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過機組，被矯直的帶鋼經酸洗槽內的酸液除掉其表面的氧化鐵皮。
2. 工藝段：帶鋼進入漂洗槽，以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液，再經熱風烘干裝置（烘干機）將其表面烘干。
3. 出口段：***后經過切邊、涂油、卷取成鋼卷并打捆、包裝入庫。
三、關鍵技術
1. 淺槽紊流酸洗技術：酸液由酸槽兩側及底部噴嘴噴出，帶鋼運行方向和酸液流動方向相反，從而在帶鋼上下表面形成渦流，以加快酸液循環。
2. ***立四段控制與擠干輥隔開：酸洗分***立四段控制并有擠干輥隔開，每段有單***的外部加熱系統和酸循環系統，通過調整每個酸洗段的溫度獲得***的酸洗效果。擠干輥將相鄰的酸槽隔開以實現各酸槽濃度的***立。
3. 酸液濃度和溫度的自動控制：通過計算機自動控制酸液濃度和溫度，從而使酸洗效果更***，成本更低。
4. 倒車沖洗槽配置：當穿帶受阻需要倒帶時，設在***對和***二對擠干輥之間的一組噴頭對帶鋼上、下表面進行沖洗，以免倒車時將酸倒出。
5. 四級逆流竄級漂洗系統：使用熱的脫鹽水進行沖洗以獲得******的沖洗效果，通過***后漂洗段中電導率的準確控制保證帶鋼表面清洗質量。
6. 排煙凈化系統：將酸洗工藝段中的含酸氣體，經風管送入酸霧洗滌塔內凈化后，由風機抽出，再經煙囪排入***氣。
7. 靜電涂油機：***控制油膜厚度和均勻性。
四、應用與發展
1. 應用場景：推拉式酸洗機組廣泛應用于鋼鐵行業的冷軋帶鋼生產過程中，用于清除帶鋼表面的氧化鐵皮、調節卷重、剪去裂邊等，為下道工序提供合格的坯料。
2. 發展趨勢：隨著技術的不斷進步和環保要求的提高，推拉式酸洗槽生產工藝將繼續朝著高效、節能、環保的方向發展。未來可能會出現更多先進的技術和設備應用于該生產線中，以提高生產效率和產品質量同時降低生產成本和環境污染。
