技術(shù)***點(diǎn)：  

   采用淺槽紊流酸洗工藝時(shí)，鹽酸通過(guò)噴嘴在帶鋼表面形成渦流，加速氧化鐵皮的剝離。

   酸液濃度和溫度可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，通常游離酸濃度控制在45193 g/L，總酸度約200 g/L，溫度根據(jù)工藝段調(diào)整。

   廢酸可通過(guò)酸再生系統(tǒng)（如噴霧焙燒法）處理，實(shí)現(xiàn)再生酸循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。

 

 

 

 2. 硫酸（H?SO?）溶液

 應(yīng)用場(chǎng)景：  

  硫酸酸洗適用于對(duì)酸洗速度要求不高的場(chǎng)景，其成本較低且廢酸易于回收利用。但硫酸酸洗可能產(chǎn)生酸洗殘?jiān)覍?duì)帶鋼基體的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)略高于鹽酸。

 技術(shù)***點(diǎn)：  

   硫酸酸洗槽需配備更嚴(yán)格的防腐措施（如耐酸磚或樹(shù)脂涂層），因其對(duì)金屬的腐蝕性較強(qiáng)。

   酸液濃度通常低于鹽酸，游離酸濃度約105140 g/L，鐵離子濃度控制在575 g/L，以避免過(guò)度腐蝕。

 

 

 

 3. 混合酸溶液

 應(yīng)用場(chǎng)景：  

  在某些***殊工藝中，可能采用鹽酸與硝酸（HNO?）或硫酸與硝酸的混合酸溶液，以增強(qiáng)氧化鐵皮的溶解能力或調(diào)節(jié)酸洗反應(yīng)速率。

 技術(shù)***點(diǎn)：  

   混合酸的比例需***控制，例如硝酸的添加可抑制鐵基體的腐蝕，但過(guò)量會(huì)導(dǎo)致鈍化現(xiàn)象。

   混合酸廢液的處理復(fù)雜度較高，需配套專(zhuān)門(mén)的中和與凈化系統(tǒng)。

 

 

 4. 逆流竄級(jí)漂洗水

 應(yīng)用場(chǎng)景：  

  酸洗后，推拉式機(jī)組通常配置四級(jí)或五級(jí)逆流漂洗系統(tǒng)，使用脫鹽水或軟化水沖洗帶鋼表面殘留的酸液。

 技術(shù)***點(diǎn)：  

   漂洗水逐級(jí)逆流補(bǔ)充，***終排放的廢水電導(dǎo)率需嚴(yán)格控制（如<50 μS/cm），以確保帶鋼表面清潔度。

   漂洗水需加熱至一定溫度（如5080℃），以提高沖洗效率。

 

 

 

 5. 酸霧抑制溶液

 應(yīng)用場(chǎng)景：  

  酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧需通過(guò)酸霧洗滌塔處理，洗滌液通常為堿性溶液（如NaOH）或清水，用于吸收含酸廢氣。

 技術(shù)***點(diǎn)：  

   酸霧洗滌塔的循環(huán)溶液需定期更換，避免酸性物質(zhì)積累導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。

   現(xiàn)代化機(jī)組可能采用封閉式酸洗槽設(shè)計(jì)，減少酸霧外溢。

 

 

 

 6. 其他輔助溶液

 防銹液：  

  酸洗后，帶鋼表面可能涂覆防銹油（如靜電涂油機(jī)噴涂的防銹劑），以防止二次氧化。

 脫脂劑：  

  部分機(jī)組在酸洗前增設(shè)脫脂槽，使用堿性或中性脫脂溶液去除帶鋼表面油污，確保酸洗效果。

 

 

 

 儲(chǔ)存溶液的技術(shù)要求

1. 材料耐腐蝕性：  

   酸洗槽需采用耐腐蝕材料（如不銹鋼、橡膠襯里、耐酸樹(shù)脂等），尤其是鹽酸環(huán)境需注意氯離子對(duì)金屬的腐蝕。

2. 溫度控制：  

   酸液溫度通過(guò)外部加熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)，通常控制在4080℃，以平衡酸洗效率與能耗。

3. 濃度梯度控制：  

   推拉式酸洗槽常分為多段（如4段），每段酸液濃度***立控制，形成梯流結(jié)構(gòu)，避免酸液混合導(dǎo)致效率下降。

4. 環(huán)保與安全：  

   廢酸需通過(guò)酸再生系統(tǒng)處理，漂洗水需凈化后排放，酸霧需經(jīng)洗滌塔處理達(dá)標(biāo)排放。

 

 

 

 總結(jié)

推拉式酸洗槽主要儲(chǔ)存鹽酸或硫酸溶液，輔以漂洗水、酸霧處理液等配套溶液。其核心功能是通過(guò)化學(xué)除鱗去除帶鋼氧化鐵皮，同時(shí)依賴(lài)先進(jìn)的酸液循環(huán)、濃度控制及環(huán)保系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效、低成本的生產(chǎn)。在實(shí)際選型中，需根據(jù)帶鋼材質(zhì)、產(chǎn)量需求及環(huán)保要求，選擇鹽酸或硫酸工藝，并配置相應(yīng)的防腐和凈化設(shè)備。